电磁振动给料机特点，安装及调试注意事项

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振动给料机因结构简单、振动平稳、喂料均匀、操作方便、耗电少等优点，已得到广泛应用。

一、主要特点

振动给料机的主要特点是:结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好;激振力可调，且调节性能好，可以均匀地调节给料量，操作方便;振幅小、频率高，噪音低，耗电少，具有较高的生产能力，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染等特点。电磁振动给料机的给料能力调节，通常采用调节振幅和出料口闸门开度的大小。

二、现场安装的注意事项

设备本体的安装

电磁振动给料机的激振器采用花篮螺丝悬挂式装在槽体的后下方。电磁振动给料机现场安装时应注意以下事项。

1．槽体安装时下倾10°安装，但对于黏性物料或含水率较大的物料，可将下倾角增加到15°，并防止物料自流。

2．电磁振动给料机对负载十分敏感，影响设备出力和导致设备损坏等，安装时尽量减少作用在给料机上的仓压，比如在出料口增加斜板等，减小物料直接垂直作用在槽体上。

3．设备现场安装后，打开壳体的检查盖，检查、调整铁芯之间的装配气隙为标准值2±0.1mm，同时工作面保持平行(水平度小于0.15mm);确认装配气隙间无异物等;所有紧固螺栓必须采用防松垫圈;设备本体应按照设计规定的防护等级做好密封，防止粉尘和潮气进入导致故障。https://www.kjzj.com/product/25-0-0-0/

三、现场调试的注意事项

电磁振动给料机现场安装后还需先后进行空载调试和投料调试，以保障项目建设完成后，电磁振动给料机能正常投入正式运行。电磁振动给料机现场调试的注意事项总结如下。

空载调试

电磁振动给料机空载调试前需再次检查并确认气隙在标准范围内，并现场调整以松紧板簧压紧螺栓来进行弹性系统的调谐。电磁振动给料机空载开机后，调节电位器旋扭逐渐增加电流，此时如果电流小于或等于额定值而振幅较小，可把板弹簧组两侧的顶紧螺栓调松，以增加振幅，如振幅更小，电流相对更大，则应继续拧紧板簧压紧螺栓;气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合。

电磁振动给料机作为现代化企业自动化生产的物料输送系统中的给料设备，电磁振动给料机在现场安装时规范施工、生产系统正式运行前进行空载调试和投料调试至关重要，只有这样，才能在生产系统正式运行后发挥其优点，确保给料系统的稳定运行。

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