|
中频点焊机为了补偿电极修磨造成的焊接电流降低现象,控制器提供了电流递增功能。用户可以根据实际情况设定多达9个步增段。在电流递增功能中涉及到了以下几个参数:电流增量、修磨点间隔、步增段电流增量、步增段焊点数、步增通知点。
1、电流增量:电流递增过程中相对于电流的设定值总的电流增量。取值范围0-999.9%。
2、修磨点间隔:电流递增过程中总的焊点数。取值范围1-9999。
3、步增段电流增量:每一个步增段中电流相对于总的电流增量(电流增量)的百分比。如,步增段1的电流递增量为 1%,步增段1的终止电流值为 (1+电流增量*1.%I)*焊接电流设定值。
4、步增段焊点数:每个步增段中包含的焊点数占总的递增过程的焊点数的百分比,如1%,为步增段1的焊点数占总的焊点数的百分比。所以步增 段1内的焊点数=修磨点间隔*1.%。
5、步增通知点:在步增过程接近结束时的前第N个点通知用户步增过程即将结束。
6、电极预警点:在修磨次数接近比较大的修磨点数,即修磨过程即将结束时,在结束前的第 N 个点提出预先警告,即电预流警点,他的取值范围为 0-9999。当电极预警点的值为0时,则无电极预警信号输出。
7、修磨次数:用户可以根据实际情况设定电极的修磨
苏州安嘉自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业,主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求,研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等,为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案,助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣,请联系我们:400-8333-566。
|
上一篇:信捷:TG(P)系列耐油型人机界面下一篇:焊接时间对中频点焊机凸焊功能的影响?
|