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我们在制砂的过程中需要经过破碎、筛分、制砂、再筛分等许多过程,难免会出现石粉。石粉如果在适量的情况下,可以提高混凝土的强度,可以用来填充空隙,增加密实度,它还可以降低混凝土泌水的风险。但是如果石粉密度过高,会让集料和水泥粘合,直接影响混凝土的性能。
所以在制砂的过程中,如何分离和回收就至关重要。下面给大家介绍两种石粉分离和回收的方法。
1、袋式除尘器+砂石分离机
我们在物料筛分的过程中,会产生石粉,这种四处飘散的石粉,不仅造成物料的浪费,同时,也对环境有一定的影响。所以在生产过程中,我们可以进行封闭式加工,再加上袋式除尘器和砂石分离机对石粉的分离和回收。
2、轮式洗砂机+洗砂回收机
我们可以在制砂机的下段布置轮式洗砂机等设备,它可以对我们制砂过程中产生的石粉、泥土等杂质进行清洗,并且有清洗效果好、中细砂石流失少,用水量小的特点。
在经过轮式洗砂机清洗过后的机制砂,可以满足级配连续的标准,在机制砂完成清洗后的污水可以集中流入沉淀池进行沉淀,再加上细砂回收机,可以对沉淀池中的洗砂和石粉进行回收和再利用。
上述的两种方法都可以实现在机制砂生产过程中,石粉与砂石的分离、回收,再集中加以利用。这样,我们在保护环境、提升成品砂的质量的同时,还解决了废弃石料资源的再次利用,也提高了在生产过程中的经济效益,简直是一举两得。
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