影响中频点焊机焊点的因素有哪些？

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             我国现代科技与机械化技术的发展，中频点焊机已然发展成为一种先进的制造技术，应用领域广阔，首先说说它的变压器，其焊接变压器体积小而输出能量大。当我们了解到中频点焊机的应用的好处时，那来说说影响中频点焊机焊点质量的几大因素：

       

             1、焊接电流：
             中频点焊机产生的热量与通过的电流比例要成正比，决定热量的因素还属稳定的焊接电流，焊接电流扮演着重要性的角色，但是还不纯粹指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。
        熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。
             2、加压力：
             加压力是热量产生的重要因素。可以理解为加压力是施加给焊接处的机械力量，经过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。
             3、通电时间：
             通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的最高温度就不同，焊接结果也不一样。
             4、电流波形：
             发热与加压这两个步骤一定要选好恰当的时间，为此焊接过程中各瞬间的温度分布均匀。完美可依据被焊物本身的材质及尺寸，在恰定的时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，影响点焊机焊接效果。如果，电流迅速停止的话，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
             5、材料的表面状态：
             接触电阻大家一定不会陌生，说的是接触部的发热直接相关的各种因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
             以上所列出的因素缺一不可，因为少一种就会影响焊接质量，无法制造出完美的焊点，所以请大家在焊接时一定要注重以上几个步骤。       
                     苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家，专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备，安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。如果您对我们的点焊机感兴趣，请联系我们：400-8283-566。       
                       
       
                       
       
                       
       
       

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