点焊机焊接高强度钢板应注意哪些问题？

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  刚刚接触点焊机的朋友可能对高强度钢板有些陌生，（高强板）是指牌号Q460钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于锅炉、船舶、桥梁及其它大型焊接结构件。

       

        高强度钢是在低合金钢中添加某种元素或者进行特别的热处理后制造而成的，根据强化的方法，可分为固溶体强化型、析出强化型、复合组织强化型等种类。
        高强度钢的点焊焊接性的特征，与软钢板相比具有电阻大、热传导率小的倾向，此外其机械性质具有高强度化物体所具备的屈服点大，也就是变硬的趋势，因此，高强度钢板进行点焊时，与软钢板相比，在同一焊接条件下焊接部位更容易被加热，所以其焊接调节通常如下：
        1、电极加压力——加大
        2、焊接电流——减少
        3、通电时间——可以相同
        此外，在进行高强度钢板的点焊时，容易发生飞溅，其中一大半为板材—板材间发生的板间飞溅，这是由于板材硬度大（也包括冲压件的反冲量较大）、板材-搬材间的配合度差（造成焊接部的实质性的电极加压力不足），以及板材自身发热 性大等原因造成的，由于板材间的配合度较差，可以采取2级通电的方式来解决，接每次在通电初期的2个周期内，导通小点开以促进其软化，然后在导通正常大小的电流。
        随着强度越高，其电极加压力也就越高、电流域也就越低，因此需要结合考虑到飞溅的发生极限，对不同种类的钢材选型不同的焊接条件。
        焊接部的硬度会受到钢材的化学成分所决定的淬火性以及冷却速度的影响。
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