制砂机工作时常见的故障及解决方法

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随着机制砂发展的日渐火热，制砂机随之进行这一轮轮的改造升级，以满足各种生产需求，目前常见的制砂机就有3种：HVI制砂机、VSI制砂机、HX制砂机以及移动式制砂机，每款机型配置多样，在各类砂石生产线中发挥重要作用。

每日和石头“硬碰硬”，制砂机难免会出现各种故障，毕竟从使用开始，就是一个在不断损耗的过程，了解制砂机故障种类、故障原因以及应对方式有利于尽快解决问题，恢复生产，本篇文章为大家罗列出5种制砂机常见故障及解决方法，希望对您有所帮助。

1. 作业时制砂机机身剧烈摆动
故障原因：

（1）叶轮易损件磨损严重，造成制砂机内部运行不平稳

（2）给料粒度过大，造成设备摆动；给料粒度过小则会破碎不充分

（3）叶轮流道内出现阻塞物，造成进料不均匀，机体摆动过大

解决方式：更件叶轮易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态; 调整控制进出料粒度；停机检查，将叶轮流道上的阻塞物取出。

2. 轴承温度过高
故障原因：

（1）轴承磨损或损坏也会使轴承发热

（2）轴承缺油和加油过多都会使轴承发热

（3）轴承中出现杂物，如灰尘颗粒等

解决方式：检查轴承磨损情况，及时更换轴承；检查一下油位情况，按时按量添加润滑油；对于进入到轴承部件中的异物杂物，及时清理。

3. 机内发出异响
故障原因：

（1）杂物进入破碎腔或齿轮间，使制砂机工作时产生异响

（2）螺栓松动、零部件脱落，零件运动彼此撞击产生响声

解决方式：立即停机进行检查，清除其中的杂物；拧紧螺栓，紧固零部件

4. 电机无法正常工作
故障原因：

（1）电源未连接好

（2）线路存在衔接错误

解决方式：检查制砂机的开关、线路以及不同的接触点，发现问题采取相应的处理方法；如果存在短路的情况，可以让漆软化之后将电线挑起来，然后利用相同的电线进行补焊，再将绝缘体包好之后刷漆，随后再利用烘干机烘干即可

5. 出现堵料现象
故障原因：

（1）物料含水量大

（2）物料过硬或粒度过大

（3）进料速度过快与出料口大小不协调

（4）三角传动带松动之后无法将动力传送给槽轮

解决方式：物料含水量过可在入料口处，进行预先加热等处理；物料的大小不可超过规定的范围和硬度，物料硬度和破碎机性能特征相符合；给料时要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题，注意进料速度、物料性质、出料口大小的协调问题；调整皮带松紧度。

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