电阻点焊机压痕过深的解决方法

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        电阻点焊机点焊件点距压痕是一般焊件表面正常现象，多发生于通电时间长、电极力过大、电流过大表面过热的情况下，在电极锥角过小、冷却不良时也出现，电极作用下的表面深压痕和过高的凸起。

       

        在焊件受力时易出现应力集中，也影响焊件外观使用，动载使用会因疲劳应力集中而降低承载能力，因而应调整焊接规范改善冷却条件并增大电极锥角，避免因表面过热而造成的深压痕，凸起等缺陷。
        正常点焊焊点外表应平滑，排除裂纹、深压坑、喷溅、边缘胀裂、粘附异物或电极金属及焊点烧穿等外部缺陷，板件间隙一般不大于外侧两板（多层焊时）平均厚度的10%，金属箔材可达15%，表面压坑深度一般不超过板厚10%（箔材30%）C类接头达20%（箔材30%）C类接头达20%（箔材40%）。
        焊点内部缺陷，有缺陷焊点数一般为焊点总数0.8%-4%之间，但缺陷比较集中时易引起焊件破坏，故应严格各工序检验，扩大检验方法与措施。
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