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螺母点焊机当熔核达到合适的形状与尺寸后,切断焊接电流。熔核在电极压力作用下冷却结晶。结晶般从温度较低、散热能力较强、首先达到结晶温度的熔核边界开始,即从半熔化晶粒表面开始,以枝晶形式沿着与散热相反的方向生长。枝晶生长过程取决于被焊金属及焊接参数。
熔核结晶是在封闭的金属模内进行的,结晶时不能自由收缩,用电极挤压就可使正在结晶的金属变得紧密;使之不会产生缩孔和裂纹。因此,电极压力要在焊接电流断开、熔核金属全部结晶后才能停止作用。
当焊接较厚焊件时,因熔核周围的金属膜较厚,常采用在切断电流经间歇时间0~0.2s后加大锻压力的焊接循环。如果锻压力加得太早,就会挤出熔化金属而产生飞溅;若锻压力加加得太迟,则会因熔化金属已凝固而失去作用。
根据实际情况,工艺调节是多种多样的。热裂纹倾向较大的材料可采用附加缓冷脉冲的工艺点焊。这样可降低熔核的凝固速度,同时增加电极的压实作用,防止裂纹和缩孔。
经调质处理的材料可采用电极间焊后热处理的工艺,以改善因快速加热、冷却而引起的脆性淬火组织。选用马鞍形、阶梯形等不同形式的压力循环,以满足不同的质量要求。
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