液压圆锥破碎机调整环跳动、机架摆动、异常振动等原因分析

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液压圆锥破碎机在中硬物料的中碎和细碎加工系统应用广泛。由于运行环境恶劣，圆锥破碎机经常出现非正常振动的现象，如调整环跳动、机架摆动等，对设备的伤害非常大，生产能力和效率都会大幅下降。

多缸液压圆锥破碎机工作时要求水平振动在±2mm以内，竖直振动在±1mm以内。多缸液压圆锥破碎机的安装面有两个，一个是基础安装面，即减振块的安装平面，另一个是机架的安装平面。

两个安装平面的平面度均要在2mm以内，未达要求的可以用钢板调节。安装面达不到要求就会造成机架摆动等非正常振动现象。2200圆锥破碎机 https://www.kjzj.com/info/technique3345.html

多缸液压圆锥破碎机调整环跳动是超负荷最明显的表现。当破碎机超负荷时调整环往上运动，增大排料口，加速破碎腔物料排放，减轻破碎机负荷，破碎机负荷减小后调整环又会往下运动回到原位。破碎机持续超负荷作业时，直观表现就是调整环的跳动。1750圆锥破碎机 https://www.kjzj.com/info/technique3345.html

液压圆锥破碎机异常振动主要可能是因为超负荷运行或机体故障导致：

超负荷导致的异常振动：

1、给料中含有非破碎物，如金属、木头、橡胶或塑料等。多缸圆锥破碎机严禁过铁，过铁释放装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机有过铁能力。物料在进入破碎机前一定要先经过除铁器，和金属探测仪。

2、非对中给料，集中在一边给料，形成单侧破碎。多缸液压圆锥破碎机要求给料一定要对中，即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围，挤满给料是多缸圆锥破碎机操作的必要条件。

3、给料偏析，大物料占一边细物料占一边。给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀，严重影响破碎机的使用寿命。

4、给料中细物料过多，给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%；给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充，在挤压时驱动功率大幅增加，直接造成破碎机超负荷。

5、给料含水太多，破碎物料的含水量应该控制在5%以内。

机体故障导致的异常振动：

1、圆锥破碎机分料盘和分料盘托过度磨损，造成的振动现象。

2、圆锥破碎机的主轴和锥衬套配合间隙不合适，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体振动，产生噪音，而间隙过小则容易引起抱轴事件。

3、圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生振动及噪音。

4、齿顶间隙太小，大小齿轮啮合不正常，引起振动。

5、圆锥破碎机安装基础发生松动，引起振动。

6、圆锥破碎机传动轴速度过快，引起振动。圆锥式破碎机 https://m.kjzj.com/product/7-39-0-0/

规范操作，合理维护，及时发现并处理故障隐患，才能发挥设备的最佳性能。

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