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卡箍自动点焊工作站项目介绍

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发表于 2022-3-28 10:14:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
        汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作是苏州安嘉根据客户要求研制的半自动焊接站。焊接站自动锁螺丝,自动旋转焊接,无需人员拿工件焊接,具有焊后外观美观不错位,省电节能、焊接效率高、成品率高、省人工、能避免工伤等特点。
               
        一、客户背景及痛点
        苏州ID公司,总部位于美国,在美国、墨西哥、中国苏州、波兰均设有工厂。ID公司是全球工程解决方案的设计者,生产应用于汽车、重型机械、工业、管道设施、船舶行业的不锈钢蜗轮卡箍和特殊卡箍,及应用范围广泛的紧固和密封特殊软管卡箍。ID公司给汽车制造商和重型机械制造商提供全球的产品服务,并已成为克莱斯勒、通用、福特、奔驰大众等汽车制造商的全球供应商。在新制项目中出现以下状况:
        1.效率太低,产能跟不上:现有产线为均手工点焊,单件需要45秒;
        2.焊接品质不达标:两层叠加后对不齐错位达到1.2MM;焊点位置不均衡,差异超过2MM;
        3.外观不良:成品的焊点扁圆不一致,外观不良,导致客户报怨不断;
        4.工站需两人协调操作,费人工:一个人拆装螺丝固定,一个人操作焊接;
        5.工伤常发生:安全防护不到位,时常有工伤发生,人员手指被挤伤或压伤;
        6.工人抱怨多:人工劳动强度大,需要不停的翻转,人员抱怨较多。
        以上六点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。

        二、客户对设备要求高
        苏州ID公司在2019年3月通过其它客户找到我们,和我们的销售工程师讨论,并提出定制如下要求的焊机:
        1.产能需满足主机厂年产要求,节拍时间控制在35秒/件;
        2.满足品质要求,两层叠加后错位不超过0.6MM;
        3. 成品的焊点外径保持一致,确保在肉眼无明显差异;
        4. 单人操作,拆装螺丝和焊接由一人操作;
        5.增加安全防护,避免工伤产生。
        6.减少人员劳动强度,提升自动化水平。
        根据客户所提的要求,普通抱箍点焊机根本无法实现,怎么办?
       
        三、根据客户需求,研发定制汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作站
        根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
        1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的点焊机打样测试,经过双方的测试,达到了苏州ID的焊接要求,确定了焊接参数,最终选型中频逆变直流点焊电源;
        2、整站方案:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求,确定了最终的汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作站方案,由自动旋转工位、自动平移机构和焊机部分组成;
        3、整站设备优势:
        1)效率高:采用伺服驱XY轴平移工装,配以C轴旋转工装和中频直流焊接电源,人工只负责上料,设备自动平移、旋转、点焊,整体节拍达到30秒/件,效率提升30%;
        2)解决错位,良品率高:采用复合工装,对抱箍内处层进行外形约束,同时将定位插针采气动结构,确保焊接后两层叠加后错位只有0.3MM,良率提升了50%;
        3)解决焊后焊点偏差问题,解决了其客户的抱怨:电极结构采用垂直于工装,电极材料采用铍钴铜,再辅以完美的焊接参数,确保焊点圆度偏差极小,肉眼几乎看不出差异;
        4)节省人工:工作站增设自动锁螺丝工位,自动焊接的同时,人工在外部完成锁螺丝,只需1人即可完成;
        5)解决了时常发生工伤问题:工作站完全按照主机厂安全要求配置,增设围栏和光栅,确保设备在运转时人员不可介入,同时将所有装夹动作在外部完成;
        6)降低了劳动强度,解决抱怨问题:整站人工只负责外部上料和打螺丝,无需介入操作点焊生产,减小了人工拿着工装和工件翻转焊接的劳累。
        4、交货期:45个工作日。
        安嘉把上述技术方案、细节和苏州ID详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2019年4月与苏州ID签订了设备订货合同。
       
        四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!
        在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
        时间过的很快,45个工作日很快就过去,苏州ID公司定制型汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作站经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场3天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。苏州ID公司对该汽车发动机抱箍/卡箍自动点焊工作站实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工成本、帮客户解决了其客户的抱怨,给予我们安嘉极大的认可和好评,同时也得到了客户的客户的好评和肯定!
       
        五、满足您的定制要求是安嘉的成长使命!
        客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。




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