加强筋门板双头点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的自动点焊机,设备兼容性强,满足不同规格产品、多点焊接,焊后强度高、成品率高,并具有数据存储、漏焊、错焊检测自动报警等功能。当时客户找到我们的场景是:
一、客户背景及痛点 YD公司是一家成立于1996专业做电梯的公司。注册资金3亿+,占地面积12万平米,拥有专利190+,发明专利10+,是一家集电梯研发、设计、制造、销售、安装、维保为一体的专业生产企业。通过朋友介绍咨询到我司,有一款加强筋门板点焊遇到问题,主要问题如下:
1.通用效果差:设备需要焊接多款产品,加强筋和封头板同时焊接,产品需用一台设备同时满足X.Y轴移动焊接,现有设备只能焊接产品的加强筋,无法满足要求;
2.定位难,工装无法通用:原焊接设备焊接加强筋都需要做定位工装,每款产品都要设计相对应的工装,操作复杂,节拍慢;
3.焊接品质不达标:多台焊机由不同人员操作,点焊的工艺参数和点焊的工艺编排完全不同,现场多次的工序切换造成不同批次的产品出现不良;
4.无法满足数据存储及检测功能:原工序均为单机形式,无数据检测和存储功能,无法达到参数追溯,达不到YD公司对设备的数据要求。
以上4点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
二、客户对设备要求高 YD公司通过朋友联系到我们,和我们的销售工程师讨论,并提出定制如下要求的焊机:
1.设备需通用多款产品,并能同时焊接加强筋和门头板,提升效率。
2.操作人员只配备1人,焊接过程简单方便。
3.需设计一套定位工装,能同时满足多种产品的加强筋和门头板的焊接,减少工装数量。
4.设备需提供参数检测和数据存储功能,满足工厂的数据需求。
根据客户所提的要求,现有的普通点焊机根本无法实现,怎么办?
加强筋门板双头点焊机 三、根据客户需求,研发定制的加强筋门板双头点焊机 根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的点焊机打样测试,经过双方的测试,达到了YD公司的焊接要求,确定了焊接参数,最终选型中频逆变直流点焊电源。
2、设备优势特点:
1)焊接强度高,品质稳定:通过打样和检测样件,我们选择了中频逆变直流点焊机,焊接强度更高,焊接质量更稳定,满足产品同时焊接;
2)操作便捷,效率高:通过对气缸和气路的改进,实现电极就是定位工装的设计理念,操作更简单,效率更快;
3)设备兼容性强,节省人工:通过多款产品的图纸,设计可移动的双电源焊接和增加喉深的理念,达到多产品的焊接,节省人工成本;
4)焊接数据可追溯,品质有保障:配置质量检测系统,实现数据可追溯并可与工厂MES系统联网,并对每一个焊点的焊接要素进行监控、分析、存储,数据可追溯并可与工厂MES系统联网。
3、交货期:30个工作日。
安嘉把上述技术方案、细节和YD公司详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2021年9月签订了设备订货合同。
四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评! 在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
时间过的很快,30个工作日很快就过去,YD公司定制型加强筋门板双头点焊机经过试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场2天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。YD公司对加强筋门板双头点焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接效率问题、提升了焊接品质、节省了人工成本,给予我们安嘉极大的认可和好评!
五、满足您的定制要求是安嘉的成长使命! 客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。
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