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储能焊机的凸焊接头也是在热和机械(力)联合作用下构成的。可是,由于凸点的存在不只改变了电流和温度场的形状,而且在凸点压溃进程中使得焊接区发生很大的塑性变形,这些情况均对取得优质接头有利。但一起也使得凸焊进程比点焊进程更杂乱和有其本身特点,在一良好凸焊焊接循环下,由预压、通电加热和冷却结晶三个连续阶段组。
1、预压阶段
在电极压力作用下凸点发生变形,压力到达预定值生,凸点高度均下降1/2以上。因此,凸点与下板贴合面增大,不只使焊接区的导电通路面积安稳,一起也更好的破坏了贴合面上的氧化膜,形成比点焊时更为良好的物理触摸。
2、通电加热阶段
该阶段由两个进程组成:其一为凸点压溃进程;其二为成核进程。
通电后,电流将集中流过凸点贴合面,当选用预热(或缓升)电流和直流焊接时,凸点的压溃较为缓慢,且在此程序时间内凸点并未彻底压平;跟着焊接电流的继续接通,凸点被彻底压平。此刻如选用的是工频等幅交流焊机或加压机构随动性较差时,将引起焊点的初期喷溅。凸点压溃、两板贴合后构成较大的加热区,跟着加热的进行,由个别触摸点的熔化逐渐扩展,构成足够尺度的熔化中心和塑性区。
3、冷却结晶阶段
切断焊接电流,熔核在压力作用下开始冷却结晶,其进程与点焊熔核的结晶进程基本相同。
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