如何用中频点焊机焊接镀锌钢板？

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镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层较后者薄。镀锌钢板点焊比低碳钢点焊困难，除上述一些特点外，中频点焊机氧化物易向电极扩散，使铜电极合金化，其导电、导热性能变差。焊接热变形，焊点强度逐渐降低，直至产生未焊透。

  

焊接锌钢板时的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约50％，表层越厚，越不均勾，所需电流越大。焊接时间也应增加25％一50％．以使两焊件问的熔化锌层能均匀的排挤于焊接区周围。焊后锌层均布于焊点周围，仍可保持原有保护作用。
由于所用焊接电流较大、焊接时问又铰长，中频点焊机焊接设备为了避免产生飞溅，在增加焊接电流和通电时间的同时，也应增加电极力，这也有利于把熔化的镀层挤到焊接区周围。一般电极力应增加10％一25％。
焊接特点 ： 镀层钢板遁常是指表面镀锌或铝的钢板特点。
1.镀层极易破坏而失去镀层的保护作用。
2.电极易与镀层相融，使用寿命缩短。
3.与低碳钢点焊相比，适用的点焊工艺参数范围较窄极敏感。
4.镀层金属的熔点通常低于钢板，加热时先熔化的镀层金屈使两板间的接触面扩大，电流密度减小。
因此，中频点焊机焊接电流应比无镀层时大；为了将已熔化的银层金属排挤于接合面，电极压力应比无镀层时为高。
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