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凸焊机位移原因与防止措施

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发表于 2021-9-27 15:18:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
        凸焊机凸点形状有圆球形和圆锥形两种,圆锥形可提高凸点刚度,在电极压力较高时不至于过早压溃,也可减少因电流密度过大引起飞溅。一般多选用圆球型凸点,为了防止挤出金属残留在凸点周围而形成板间间隙,有时也采用带环形溢出槽的凸点。
       凸焊位移的原因:
       一般凸点熔化期电极要相应的根随着移动,如果不能保证足够的电极压力,则凸点之间的收缩效应应将引起凸点位移,凸点位移会使焊点强度降低。
       防止位移措施:
       在保证正常熔核的条件下,选用较大的电极压力,较小的焊接电流。
       尽可能地提高加压系统的随动性,如减小加压系统可动部分的质量以及在导向部分采用滚动摩擦。
       尽量增加凸点间距,但不宜超出板厚的10倍。
       要充分保证凸点尺寸、电极平行度及焊件厚度的精度是较困难的,所以采用可转动电极即随动电极。
       苏州安嘉自动化设备有限公司是从事焊接设备的生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备,安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。如果您对我们的中频凸焊机感兴趣,请联系我们:400-8333-566。



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