如何选择中频点焊机的电极材料？

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如何选择中频点焊机的电极材料？点焊时电极头通过的电流为数千至数万安培，承受的电压达9.81~49.1MPa， 瞬时温度达600~900℃。因此要求电极有良好的导电性、导热性、热硬性及较高的抗蚀能力。

点焊电极都是用铜合金材料制成的。为了提高铜合金电极的性能，一般要经过强化处理，如：冷加工强化、固溶强化、时效沉淀强化和弥散强化。电极经过不同的强化处理，其性能也产生变化。当冷轧钢板、镀锌 钢板、不锈钢或铝板需点焊时，应根据板件材料性能选择合适的电极材料。
选择点焊镀锌钢板用电极材料 要减小点焊时电极的沾污和变形，既要求电极高温时硬度高，导电、 导热性好，又要求与锌的合金化倾向小。
用几种电极材料焊接镀锌钢板时的电极寿命铬铜电极的寿命比镉铜的长。因为虽然镉铜的导电、导热性较好，一般认为可使锌的粘着较少，但实际上，由于其软化温度低，高温 硬度低的影响更大。锆铜的高温硬 度较高，故其寿命也较长。铍钻铜的高温硬度虽然较高，但由于其电导 率比铬锆铜差许多，电导率、热导率对其寿命的影响起主要作用，其电极 寿命相对较低。
此外，采用钨（或钼）镶嵌的复合电极焊接镀锌钢板，其寿命也较高，虽然钨、钼的电导率较低，仅为铬铜的1/3左右，但其软化温度高（为 1273K），高温硬度高（特别是钨），电极不易变形。
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